吹塑制品本身就是由塑料粒子通過熔融加工形成的。相比于其他制作工藝，吹塑制品干凈、沒有任何化學(xué)物質(zhì)以及污染物質(zhì)的排放。另外，由于吹塑制品的生產(chǎn)過程非常簡(jiǎn)單，能耗很低，也更加環(huán)保。吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。與注射模具相比，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制造模具，型腔無(wú)需硬化處理。模具造價(jià)也相對(duì)低廉。 可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，可以制造尺寸長(zhǎng)的制品；可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品； （7）和其他設(shè)備組合，可以完成不同工藝過程的綜合加工。對(duì)于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。
由于吹塑制品的生產(chǎn)過程非常簡(jiǎn)單，能耗很低，也更加環(huán)保。同時(shí)，與其他制作工藝比較，吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。不同的材料、不同的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng)，可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。在農(nóng)業(yè)行業(yè)中，吹塑制品的應(yīng)用主要體現(xiàn)在農(nóng)用物資的包裝上，例如肥料包裝、包裝、漏斗口等。農(nóng)業(yè)用品需要耐沖擊、耐候性好，以更好地保護(hù)農(nóng)用物資的質(zhì)量，吹塑制品就具有這些功能。制定好吹制過程中的安全操作程序，以確保設(shè)備和人員傷亡的及時(shí)處理。管理者須預(yù)知操作的安全性.有準(zhǔn)備，并能迅速應(yīng)對(duì)不安全事件。而且，及時(shí)制定和修改安全操作程序，并實(shí)施安全措施，以確保安全措施。
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